滿足 ISO 標(biāo)準(zhǔn)快速溫變高低溫實(shí)驗(yàn)箱關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：通常為 -70°C 至 +150°C。

• 溫變速率：核心指標(biāo)，通常為 5°C/min 至 20°C/min，機(jī)型可達(dá)30°C/min。

• 溫度波動度：±0.5°C ~ ±1.0°C。

• 濕度范圍（部分機(jī)型具備）：10% RH ~ 98% RH。

核心功能與應(yīng)用

• 加速壽命測試：通過模擬溫度變化，快速暴露產(chǎn)品潛在缺陷。

• 材料篩選：評估新材料在溫度沖擊下的性能表現(xiàn)。

• 產(chǎn)品驗(yàn)證：驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足預(yù)設(shè)的環(huán)境適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

滿足 ISO 標(biāo)準(zhǔn)快速溫變高低溫實(shí)驗(yàn)箱設(shè)備構(gòu)成

• 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)，確保箱體密封性和保溫性。

• 控制系統(tǒng)：配備高精度控制器和傳感器，實(shí)現(xiàn)精確控溫和程序運(yùn)行。

• 制冷系統(tǒng)：多采用雙級壓縮制冷，確保低溫快速穩(wěn)定。

• 加熱系統(tǒng)：通常為不銹鋼加熱管，升溫迅速且耐腐蝕。

選型要點(diǎn)

1. 明確測試需求：根據(jù)產(chǎn)品尺寸確定工作室容積。

2. 確認(rèn)速率要求：明確所需的溫變速率（全程平均還是段均）。

3. 考慮附加功能：判斷是否需要濕度控制、記錄打印等功能。

4. 評估供應(yīng)商：考察供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力、售后服務(wù)和認(rèn)證資質(zhì)。

工作流程示意

1. 初始狀態(tài)：設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)，箱內(nèi)溫度為常溫。

2. 升溫階段：控制器啟動加熱器，風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣送入箱內(nèi)。系統(tǒng)以設(shè)定的速率（如 5°C/min）將溫度從室溫升至目標(biāo)高溫（如 +85°C）。

3. 高溫停留（可選）：達(dá)到目標(biāo)高溫后，設(shè)備維持該溫度一段時(shí)間，用于評估產(chǎn)品在高溫下的穩(wěn)定性。

4. 降溫階段：控制器關(guān)閉加熱器，啟動制冷系統(tǒng)。蒸發(fā)器開始工作，吸收熱量，風(fēng)機(jī)將冷卻后的空氣送入箱內(nèi)。系統(tǒng)以設(shè)定的速率將溫度從高溫降至目標(biāo)低溫（如 -40°C）。

5. 低溫停留（可選）：達(dá)到目標(biāo)低溫后，設(shè)備維持該溫度一段時(shí)間。

6. 循環(huán)與結(jié)束：設(shè)備可根據(jù)設(shè)定，重復(fù)上述 “高溫 - 低溫" 循環(huán)。循環(huán)結(jié)束后，系統(tǒng)自動停止或回歸到初始狀態(tài)。

7.