高低溫濕熱試驗箱優化設計關鍵性能參數（常見范圍）

高低溫濕熱試驗箱優化設計核心功能：模擬環境，驗證可靠性

• 高低溫循環測試：模擬晝夜溫差、季節交替（如 - 70℃~150℃范圍），測試產品耐溫差能力；

• 恒定溫濕度測試：如 10℃+98% RH 的高濕環境，驗證產品抗霉變、金屬部件防銹能力；

• 溫濕度交變測試：溫度與濕度同步循環變化（如低溫低濕→高溫高濕交替），模擬氣候下的產品穩定性；

• 凝露測試：通過濕度驟升觸發凝露，測試產品防水、絕緣性能（如電子元件、戶外設備）。

核心結構與工作原理

1. 核心結構

• 試驗腔體：由內膽（不銹鋼材質，耐腐蝕）、保溫層（聚氨酯發泡或玻璃纖維，減少內外熱交換）和外殼（冷軋鋼板，防銹）組成，確保腔體密封性和保溫性；

• 溫度控制系統：

• 加熱裝置：多為不銹鋼加熱管或翅片式加熱器，提供高溫熱源；

• 制冷裝置：采用壓縮式制冷（如雙級制冷系統，支持 - 70℃等低溫），通過蒸發器降溫；

• 循環風機：強制空氣循環（水平或垂直送風），確保腔體內溫度均勻（溫度均勻度通常≤±2℃）；

• 濕度控制系統：

• 加濕裝置：通過蒸汽發生器（電極式或鍋爐式）或超聲波加濕，提升腔體濕度；

• 除濕裝置：采用制冷結露除濕（低溫冷凝水汽）或吸附除濕（如分子篩，適合低濕環境）；

• 控制系統：由 PLC 或微電腦控制器 + 傳感器（溫度傳感器、濕度傳感器）組成，實時監測并調節參數，支持設定程序（如多段溫濕度曲線）自動運行。

2. 工作原理

• 控溫：通過傳感器檢測腔體溫度，與設定值對比后，自動啟動加熱（升溫）或制冷（降溫），配合風機循環使溫度均勻；

• 控濕：檢測濕度后，通過加濕（補充水汽）或除濕（去除水汽）調節，同時結合溫度控制（溫度影響濕度飽和度），實現目標濕度穩定。

應用領域

• 電子電器：測試芯片、電路板、電池等在高低溫 / 高濕下的性能（如開機穩定性、壽命）；

• 汽車工業：驗證車載部件（如傳感器、線束、塑料件）耐氣候能力（如沙漠高溫、雨季高濕）；

• 材料行業：測試塑料、橡膠、涂料的耐老化、耐開裂性能（如高溫下的強度衰減）；

• 航天航空：溫濕度下的零部件可靠性驗證（如航天器在大氣層外的低溫環境）。