快溫變試驗箱航空航天零部件環境適應性測試

航空航天零部件環境適應性測試

航空航天零部件對于環境適應性要求高，因為它們需要在極-端的高空環境下工作。快速溫度變化濕熱試驗箱可用于模擬零部件在飛行過程中所經歷的高低溫、濕熱等環境變化。例如，飛機發動機的葉片需要承受高溫燃氣的沖刷以及高空低溫的考驗，通過試驗箱的測試，可以評估葉片材料的耐熱性、耐寒性以及在濕熱環境下的抗腐蝕性能，確保其在航空航天環境中的可靠性和安全性。

（一）溫度控制系統

高精度傳感器

采用的鉑電阻溫度傳感器，具有高的測量精度和穩定性。能夠實時準確地監測試驗箱內的溫度變化，為溫度控制提供可靠的數據基礎。其測量精度可達到 ±0.1℃，能夠滿足對溫度變化要求極為嚴苛的測試需求。

快速加熱與制冷技術

配備高效的加熱元件和制冷壓縮機。加熱元件采用不銹鋼鎧裝加熱絲，加熱功率大且熱響應速度快，能夠在短時間內將試驗箱內溫度升高到設定值。制冷系統采用復疊式制冷技術，通過不同制冷劑的組合，實現了寬范圍的低溫制冷效果，并且降溫速率快，例如從常溫降至 -60℃的時間可控制在較短時間內，滿足快速變溫的要求。

智能溫度控制算法

運用的 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法，根據傳感器反饋的溫度數據，實時調整加熱或制冷功率。該算法能夠快速響應溫度偏差，控制溫度變化曲線，使試驗箱內的溫度按照預設的速率均勻地上升或下降，有效避免了溫度過沖或波動過大的問題，確保了溫度控制的穩定性和準確性。

快溫變試驗箱航空航天零部件環境適應性測試

友好的人機交互界面

配備大屏幕液晶觸摸屏人機界面，操作簡單直觀。用戶可以通過觸摸屏輕松地設置試驗參數，如溫度范圍、濕度范圍、變溫速率、測試時間等，并實時查看試驗箱的運行狀態、歷史數據記錄以及故障信息。界面還支持多種語言顯示，方便不同地區的用戶使用，并且可以根據用戶需求進行個性化的界面定制。

合理的風道設計

風道系統經過精心設計，采用循環風機將箱內空氣均勻地循環流動，使溫度和濕度能夠快速均勻地分布在整個試驗箱空間內。風道的形狀、尺寸以及出風口的位置和角度都經過優化計算，確保了在不同的溫度和濕度設定下，箱內的溫濕度均勻性指標能夠滿足相關標準要求，例如在溫度均勻性方面可達到 ±2℃，濕度均勻性達到 ±3% RH。