汽車領域快速溫變濕熱試驗箱電子元器件檢測

產品引言

汽車領域

電子元器件檢測：汽車電子元器件，如傳感器、控制單元、車載電腦等，對溫度和濕度變化較為敏感。快速溫度變化濕熱試驗箱可檢測其在快速溫度變化環境下的耐溫度變化性能，確保這些元器件在汽車行駛過程中，面對溫度急劇變化時能正常工作，保障汽車的安全性和可靠性.

使用快速溫變化濕熱試驗箱的好處

• 精準模擬真實環境：可以精確地模擬出自然界中復雜多變的濕熱環境以及快速的溫度變化情況，讓復合材料在測試中所經歷的條件最大限度地貼近實際使用場景，從而使測試結果更具可靠性與參考價值，為復合材料的設計優化提供精準依據。

• 高效檢測性能變化：能夠在短時間內完成多個溫濕度循環測試，快速呈現復合材料在不同溫濕條件下的性能變化，大大縮短了研發周期，加速產品推向市場的進程。同時，可及時發現材料在濕熱環境下可能出現的缺陷，如變形、強度下降、老化等問題，便于在早期進行改進與完善。

• 提升產品質量與穩定性：通過嚴格的測試篩選，幫助企業確保復合材料產品在各種惡劣濕熱環境中的質量穩定性，增強產品在市場上的競爭力與耐用性，減少因環境因素導致的產品故障與損耗，降低售后成本與風險，為企業樹立良好的品牌形象和口碑

加熱系統

加熱采用加熱管加熱，執行元件為固態繼電器。

超低溫試驗箱控制系統

1. 設置方式：觸摸、點擊。

2. 顯示方式：彩色 LCD 觸摸屏中文顯示。

3. 設定、顯示分辨率：溫度（0.1℃）；時間（1min）。

4. 圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。

5. 設置參數保存時間：充滿電后，數據可保存 5 年。

6. 程序數：1 - 10（最大 10 個程序）。

7. 程序段：每個程序 1 - 64 段，可按組連接運行。

8. 能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數。

9. 有專門的維護界面，用于調試和維護設備，具有程序運行保持功能。

10. 具有程序運行等待功能。

11. 具有程序跳段功能。

12. 具有程序停止功能。

13. 有斷電恢復功能。

14. 具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄 100 天內的曲線及實驗數據，能詳細查詢 100 天內每一時刻的溫度情況，可用 USB2.0 導出，在 PC 機上打印記錄曲線和生成數據報表（相當于無紙記錄儀的功能），具有開機故障自檢功能。

15. 計算機監控系統：控制系統通過計算機以太網通訊接口，可實現數據傳輸及監控功能。注：并提供日后軟件免費升級。

汽車領域快速溫變濕熱試驗箱電子元器件檢測

制冷系統

1. 系統理念：此類實驗室均采用廣皓天業界溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節技術在降溫及低溫平衡時無需另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節技術即 PID 控制調節制冷劑流量，通過調節控制單位時間內進入蒸發器制冷劑的質量，精確控制制冷功率，從而精準控制試驗室的溫度。

2. 相較于以前 “平衡控溫方式"（邊加熱邊制冷）能耗大的問題，運用此技術可降低客戶運營成本、延長壓縮機壽命，在產品壽命周期內為用戶節省可觀電費（因客戶實際使用頻率而異）。

3. 制冷硬件：采用 “泰康" 全封閉壓縮機。

4. 制冷劑：采用環保制冷劑 R404a、R23。

5. 制冷蒸發器：采用波紋翅片制冷蒸發器，位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，實現快速換熱。

6. 輔助件：本試驗箱制冷系統中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等廣皓天也采用進口件，如意大利 CAS 的電磁閥、旁通閥等，其他配件選用國內優質制冷配件。

7. 低溫管路：低溫管路采用優質無氧銅管、充氮焊接（傳統方式采用普通銅管直接焊接，易使銅管內壁產生氧化物，導致制冷系統堵塞，使試驗箱降溫異常）。在制冷系統底部設有凝結水接水盤，并將水排出箱外。

8. 減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施，制冷系統管路通過增加 R 和彎頭的方式，防止因振動和溫度變化導致銅管變形、破裂。

9. 降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

10. 為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風系統及風道。工作室一端的風道夾層內分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內空氣循環，風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱 / 制冷后均勻吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內，如此反復循環，以達到溫度設定要求。